目前，礦山選礦企業普遍存在著能耗高，生產成本高的問題，影響了選礦廠經濟效益的增加，國內有些企業的選礦設備在實現節能降耗方面有著成功的經驗，本文以金沙企業為例，對該企業選礦設備的節能降耗改造實踐進行分析。

1、完善設備能源管理工作體系

強調規章制度是設備能源管理的“本”，是現場管理的依據，沒有規章制度，節能降耗工作就是無本之末、無源之水。礦山企業必須根據國家在能源方面的技術管理標準而制定主要從能源及耗能設備的技術管理體系、業務保安、更新改造、使用維護、技能培訓、操作規程、技術經濟指標等方面實施標準化管理，具有較強的實用性和可操作性，使 和員工有法可依、有章可循，適應了企業的管理要求。各礦山公司也制定了具有自身特點的能源及耗能設備管理辦法，形成了層次不同、特點鮮明的能源管理體系，能源管理制度建設取得長足進展。

2、推進設備更新和技術改造

2001～2007年，金沙企業投巨資更新設備1042臺套，設備新度系數由2001年的0.29提升到2007年的0.84，所產生的效應不僅僅是技術狀況的完好和效率的提高，而且成就了采選工藝的升級換代。其中，紅星機器顎式破碎機、球磨機、新型廂式壓濾機、變壓器、提升機、電動機等選礦設備的購置更體現了行業優先、國內成熟、指標優良、效率高低耗的特點，為公司的技術進步提供了強有力的支撐，也為企業節能降耗的實施開辟了通道。

(1)增設1臺進口紅星機器H4800EC圓錐破碎機，取代Y1650中碎機。

(2)更新1臺進口紅星機器H6800F圓錐破碎機取代Y2200細碎機，升高皮帶輸送機，安裝YKR2445型振動篩，增設4條皮帶和1臺2YKR2460雙層振動篩，實現以碎代磨。

(3)采用3臺Υ2800×3600懸浮軸承球磨機更新Y3200×3100老式球磨機，浮選風機選用L74WDB型替換原D100-32離心風機。磨浮小時處理量由原來的43t/h提高到50t/h。

(4)采用2臺XMZ300/1500-UB型箱式壓濾機取代XYZ-22M2型老式壓濾機。替換了新的壓濾機機型后，脫水效率大大提高，精礦水份得到有效控制。

(5)3臺主電機功率由600kW改為400kW，大馬拉小車現象成為歷史。

上述項目共計投資上百萬元。通過技改，初步實現了以碎代磨，降低了能耗，減少了運行費用。僅主電機改型一項，年節約電量即達上百萬kWh，年節約電費上百萬元。選廠小時處理量提高后，年可增加精礦含銅94.5t，增加銷售收入上百萬元。合計年增收可達 上百萬元。

3、企業文化建設與能源管理的良性互動

金沙公司改制后，雖然加大了耗能設備更新大修和技改的力度，但由于底子薄、經濟實力弱，不可能讓所有的耗能設備實現舊貌換新顏，客觀地說，公司面對的是使用了幾十年的老設備，在短期內不可能改變這種現狀。這些耗能設備是公司生存的依托和發展的基礎，只有它們身體健康，才會有企業的健康發展，只有它們心情舒暢，才會有回報，關愛它們，就是關愛自己。因此，公司力爭實現企業文化建設與設備能源管理的良性互動，大力推廣紅星公司提出的“磨刀不誤砍柴工”、“以維代修”、“長痛不如短痛”、“內強筋骨外樹形象”、“個人影響設備，設備影響生產，生產影響經營，經營影響效益，效益影響穩定，穩定影響發展，發展影響生存”等一系列既具科學性又人性化的設備能源管理理念。在這些理念的指導下，將以“現場為基礎、落實作 、創新是動力和全員參與”為內容的管理活動推向縱深，一步一個腳印地促使設備技術狀況逐步回升，使節能降耗成為有水之源、有本之末。

4、建立激勵機制力求人機和諧

法人治理、民營機制、風險抵押、全獎全賠的“十六字”方針實施后，機制活了，人的觀念轉變了，真正認識到每做一件事既為企業也為自己，員工主觀能動性提高。公司設立了每年幾十萬元的節能獎勵基金，為企業節能大潮匯入了一股強勁的激流，為節能減排深入持久開展添加了動力。金沙公司精礦含銅用電總耗中，選礦占了近70%的能耗。通過上述以選礦設備和流程為主的技術改造，實現了部分礦石處理的以碎代磨，提高了球磨機的小時處理量，綜合電耗由當初的11000kWh/t降為現在的7600kWh/t，為企業的發展和經濟效益的提高提供了內在的動力。

節能降耗是礦山企業實現可持續發展的必由之路，應引起足夠重視，礦山企業要不斷的進行選礦工藝及設備的技術創新，從而降低選礦成本，實現節能降耗生產的目的。紅星機器專業生產各種節能降耗的選礦設備，歡迎有意向者前來選購。電話咨詢熱線：0371-67772626。