顎式破碎機常常用在物料的粗碎作業(yè)，工作條件惡劣，在使用過程中需要定期檢修與維護。現(xiàn)在結(jié)合客戶的實際需要，詳細介紹顎式破碎機各個部件的檢修操作方法。

一、機體的檢修

1. 鑄鐵表面應(yīng)光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補或更換。

2. 安裝要按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

3. 機座的縱向水平度不應(yīng)超過0.5mm/m。

4. 機座的橫向水平度不應(yīng)超過0.15mm/m。

5. 機座上面的部件，應(yīng)在機座找平、找正并緊固好螺栓后，方可進行安裝。

6. 機架兩側(cè)護板，其整個平面彎曲不得大于1.5mm，否則要修正；各孔位置對應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)超過0. 5mm；護板與側(cè)墻固定要牢固，不得有松動，厚度磨損壞2/5時，應(yīng)更換。

二、動顎體的檢修

1. 檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。

2. 拆下動顎體兩端瓦座，即可將動顎體吊出檢修。

3. 下部推力板槽應(yīng)和軸承孔徑 平行，其平行偏差不得大于0.3mm。

4. 兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05mm。

5. 兩端面對軸孔的軸線垂直度為0.08mm。

6. 動顎下部固定襯板的凸沿磨損后應(yīng)補焊修理，動顎與機架兩側(cè)應(yīng)保持相等距離，偏差不得超過±2mm。

7. 襯板支承表面應(yīng)粗加工，裝配時與顎體接觸必須良好，不得有撓角懸空現(xiàn)象，必要時研磨或用砂輪修平，與動顎固定要牢固接觸均勻，不得有松動現(xiàn)象；襯板可以調(diào)頭使用，如有裂紋及其他影響強度的缺陷及齒形高度磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

三、偏心軸的檢修

1. 檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。

2. 拆下偏心軸兩端瓦座，拆下皮帶輪，將偏心軸吊出。

3. 偏心軸檢驗無裂紋。

4. 偏心軸對固定軸的平行度不大于0.1mm/m。

5. 偏心軸安裝水平度小于0.1mm/m。

四、調(diào)整部件的檢修

1. 檢查修理各零件，裝配要協(xié)調(diào)可靠，不得有卡住現(xiàn)象。

2. 推力板的兩支承面與襯鐵接觸均勻，其間隙不得超過0.7mm，裝配時應(yīng)在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤滑脂或加含有二硫化鉬的潤滑脂。

3. 彈簧端面對 垂直度不得大于3.5mm；表面必須光潔平整，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷不得使用；壓縮彈簧在機組運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)殘余變形要及時更換， 負荷24h內(nèi)不得發(fā)生殘余變形，否則應(yīng)更換；調(diào)整時擰得不要太緊或太松，預(yù)緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

五、帶輪及飛輪的檢修

1. 帶輪及飛輪與主軸裝配時，必須牢固。

2. 帶輪及飛輪的端面和徑向圓跳動公差為0.3mm。

3. 軸頭壓蓋裝配必須牢固，固定螺栓不能有松動現(xiàn)象，并上好鎖緊裝置。

4. 帶輪安裝固定后，調(diào)整電動機找正，兩輪幾何平面應(yīng)重合，其兩輪中心距偏差應(yīng)小于或等于1mm/m。

5. 滑動軸承或滾動軸承的安裝按其技術(shù)要求執(zhí)行。

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