雙齒輥破碎機(jī)齒輥對(duì)超大塊物料的嚙入能力主要取決于三個(gè)因素，一是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關(guān)，二是參與嚙合的齒的對(duì)數(shù)，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料極易粉碎的條件下，其嚙入量將達(dá)到兩齒輥幾何構(gòu)造所允許較大值。因此我們可以根據(jù)下面公式求雙齒輥破碎機(jī)的理論嚙入能力：

Q=K·A·L（m³）

式中：

K—該參數(shù)的取值與礦巖特性有關(guān)，一般實(shí)驗(yàn)后確定；

A—多邊形的面積，m²；

L—軸向齒輥長(zhǎng)度，其大小取決于齒環(huán)數(shù)、齒的厚度和參與嚙合的齒的對(duì)數(shù)，m。

雙齒輥破碎機(jī)齒設(shè)計(jì)的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5～1 倍；齒厚度據(jù)破所要碎物料的強(qiáng)度而定，一般應(yīng)等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下應(yīng)盡量減小齒的厚度。如果齒形過(guò)大，排料中超限物料較多，破碎機(jī)的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機(jī)的通過(guò)能力；如果齒形過(guò)小，則會(huì)降低齒的強(qiáng)度，而且會(huì)使排料中過(guò)粉量增大，不便于嚙入物料。

產(chǎn)品的粒度還會(huì)受入料硬度、韌性的影響。如果物料的韌性比較高，那么破碎齒和破碎空間尺寸都應(yīng)相應(yīng)地減小；如果物料的硬度比較高，不僅破碎空間要減小，而且齒根部的寬度需要增加，以此來(lái)提高破碎齒的強(qiáng)度。

當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，破碎齒各部應(yīng)力分布均勻，可提高齒的使用壽命及材料的使用效率，節(jié)省材料；其次，可減輕破碎機(jī)重量，減少設(shè)備的無(wú)用功，降低功耗。對(duì)于齒的受力情況如需進(jìn)一步優(yōu)化，還可以通過(guò)ANSYS軟件對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎齒進(jìn)行有限元分析，以得出應(yīng)力分布均勻的合理結(jié)構(gòu)。